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鍋爐軟化水工程技術(shù)方案

2022.08.08
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由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。
1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義: 
鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐長(zhǎng)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置,去處原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長(zhǎng)垢的原素。
2、鍋爐軟化水設(shè)備工作原理:
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來(lái),隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生,再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層,把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái),隨再生廢液排出罐外,樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
3、鍋爐軟化水設(shè)備控制閥類(lèi)型:
<1>、半自動(dòng)(手動(dòng))控制閥
<2>、全自動(dòng)流量型控制閥
<3>、全自動(dòng)時(shí)間型控制閥
4、鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析
鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下:
A、再生周期設(shè)定過(guò)大,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。
B、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少,吸鹽過(guò)少,正洗不足,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。
D、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當(dāng),在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。
以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:2、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè),均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論:
A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因:
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時(shí)應(yīng)檢查:
l 中心管的長(zhǎng)度是否夠,外徑是否符合要求
l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損,有裂紋。
c 給水TDS值與樹(shù)脂層高度比值過(guò)大。
d 給水TDS值與樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。
e 進(jìn)出水口接反。
B 在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因:
a 給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹(shù)脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹(shù)脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時(shí),*軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。
b 樹(shù)脂中毒,老化引起的樹(shù)脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
c 鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過(guò)少,我們的經(jīng)驗(yàn)是樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過(guò)多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。
e 吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
l 給水壓力過(guò)低
l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重
l 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢
l 樹(shù)脂層內(nèi)雜質(zhì)太多
l 吸鹽管路上有泄漏點(diǎn),使空氣被吸入
l 射流器中有異物
l 空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞
l 射流器選型偏小
鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:3、樹(shù)脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣,或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。
g 未使用大粒無(wú)碘鹽。
h 控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水,但對(duì)于64D或74A系列,可能會(huì)通過(guò)陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏,如果是此種內(nèi)漏,處于正沖洗位置,可在廢水口檢測(cè)到合格軟水,但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后,軟水硬度超標(biāo)。
產(chǎn)品說(shuō)明:熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對(duì)作為熱力系統(tǒng)工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴(yán)格的水質(zhì)要求,如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低,溶氧量極微、固體含量和有機(jī)物含量也極微,沒(méi)有達(dá)到給水標(biāo)準(zhǔn)的水將會(huì)使發(fā)電廠設(shè)備無(wú)法*經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,為此已制定了熱力發(fā)電廠各種用水的質(zhì)量指標(biāo)?!?br style="color: rgb(85, 85, 85); font-family: "microsoft yahei", "Times New Roman", 宋體; font-size: 14px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);" />電廠補(bǔ)給水常來(lái)源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區(qū)還常以海水為補(bǔ)給水源,這些水都必須經(jīng)沉淀、過(guò)濾、脫鹽、脫氣等處理后才能進(jìn)入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)。在膜處理系統(tǒng)中,用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維,以脫除原水中的懸浮物及膠體,UF用作前處理的*大問(wèn)題是膜污染及膜孔堵塞,為此常在前面設(shè)置預(yù)過(guò)濾器,以去除大粒徑懸浮物,在預(yù)過(guò)濾前加絮凝劑,如PAC(聚丙稀酸)可提高過(guò)濾水質(zhì),并降低膜阻力。對(duì)電廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下, 為此脫氣膜應(yīng)該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。

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